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超声波焊接的主要优点在于焊接时间特别短,不需要填充金属物,低电阻接触,防氦气(不透氦)。适合此种焊接的表面是焊接面积小和被限制到点、线或圆形的焊接面。
从冶金学的角度来看,超声金属焊接应归类为不需要预热的焊接。氧化表面被焊接时的巨大摩擦力所分裂,与此同时两个零件被压在一起。这种程序让两种材料如此接近从而产生了原子作用。远在熔点以下相对轻微上升的温度在焊接过程中并不是重要因素。同时,由于基本材料没有液化,因此就没有微结构的变化,也决不会对内在结构造成损坏。
黄铜焊接机|设备优点
1、恒定的焊接参数,自动化,一致性好,保证了焊接质量;2、数显频率,频率自动追踪,操作简单、组装方便、易于维护;3、焊头的整体设计可以保证焊接效果的一致性,并延长焊头寿命;4、所有元器件材料经精心严格筛选,设备质量可靠耐用;5、无需专业技术员,现场员工只要接受一天培训,即会操作;6、特别设计升降机构,能在焊头下降工作区时,升降筒处于精度最佳,承受压力最大,扰区偏摆最小的状态,达到最佳的熔接质量。
紫铜超声波金属焊接设备特点
1、整机一体便携式设计,体积小、重量轻、外形美观,使用简便;
2、操作容易,内置电子保护电路,使用安全,用于金属的同类焊接,能对有色金属实施单点或多点焊接;
3、拥有自主知识产权金属焊接焊头,媲美世界名牌,保证焊接一致性并延长焊头寿命,降低企业使用成本;
4、轻便紧凑的设计可使得机器既可放置在台架上工作,也可安装到自动化生产线上;
5、自动检测每次焊接过程,保证能量、时间、焊接高度等实际焊接参数在预先设定的范围之内;
6各类型焊接模具、点焊焊头、焊接底座都为自主设计,达到一流水平,焊接效果优良;
7、焊头可无级调整焊头下降速度和压力,以保证工具头的最佳焊接位置和运动;
8、先进的超声波控制箱,其微处理器控制模块可确保实现最好的焊接效果,并提供测试、报警、计数等功能。
紫铜超声波金属焊接设备技术应用
超声波金属焊接适合于铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接,尤其是金属箔、薄片、细导线的加密焊接。典型的有铜片与铜片、铝片铝带、铜片铜线、铝片铝箔、镍片铜箔、多层铜箔、多层铝箔、镍片镍网、铝转镍、电池极片、电池正负极、集电环、接线端子、电线接头、铝镍复合带等;汽车金属、电子元件、电器零部件、各类端子、连接器、接插件、马达线圈、电缆线、电线终端、电子接点、开关等产品金属焊接;广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。
PS:超声波金属焊接机有四类设备:超声波金属点焊机、超声波线束焊接机、超声波铜管封尾机、超声波金属滚焊机,分别用于铜铝镍片箔带点焊,铜线束及端子焊接,铜管尾部封口,太阳能集热板焊接。